Борьба с шумом и вибрацией на производстве

Обновлено: 17.05.2024

Шум — один из наиболее распространенных неблагоприятных физических факторов окружающей среды, приобретающих важное социально-гигиеническое значение, в связи с урбанизацией, а также механизацией и автоматизацией технологических процессов, дальнейшим развитием дизелестроения, реактивной авиации, транспорта. В своей структуре — шум это беспорядочное сочетание различных по силе и частоте звуков, которое способно оказывать неблагоприятное воздействие на организм.

Источником шума является любой процесс, вызывающий местное изменение давления или механические колебания в твердых, жидких или газообразных средах. Действие его на организм человека связано главным образом с применением нового, высокопроизводительного оборудования, с механизацией и автоматизацией трудовых процессов: переходом на большие скорости при эксплуатации различных станков и агрегатов. На производстве источниками шума могут быть двигатели, насосы, компрессоры, турбины, пневматические и электрические инструменты, молоты, дробилки, станки, центрифуги, бункеры и прочие установки, имеющие движущиеся детали.

Шум, возникающий при работе производственного оборудования и превышающий нормативные значения, воздействует на центральную и вегетативную нервную систему человека, органы слуха.

Основное физиологическое воздействие шума заключается в том, что повреждается внутреннее ухо, возможны изменения электрической проводимости кожи, биоэлектрической активности головного мозга, сердца и скорости дыхания, общей двигательной активности, а также изменения размера некоторых желез эндокринной системы, кровяного давления, сужение кровеносных сосудов, расширение зрачков глаз. Работающий в условиях длительного шумового воздействия испытывает раздражительность, головную боль, головокружение, снижение памяти, повышенную утомляемость, понижение аппетита, нарушение сна.

Длительное воздействие шума, уровень которого превышает допустимые значения, может привести к заболеванию человека шумовой болезнью — нейросенсорная тугоухость. Шум следует считать причиной потери слуха, некоторых нервных заболеваний, снижения продуктивности в работе и некоторых случаях потери жизни.

Мероприятия по профилактике вредного воздействия шума

Основная цель профилактики вредного воздействия шума на рабочих местах — это, прежде всего, установление предельно допустимого уровня шума (ПДУ), который при ежедневной (кроме выходных дней) работе, но не более 40 часов в неделю в течение всего рабочего стажа, не должен вызывать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений.

Также главным профилактическим мероприятием на производстве, направленным на снижение шума- является эффективная защита работающих от неблагоприятного влияния шума, которая требует осуществления целого комплекса организационных, технических и медицинских мер на этапах проектирования, строительства и эксплуатации производственных предприятий, машин и оборудования.

Мероприятия по профилактике вредного воздействия шума разделяются на четыре группы.

Первая группа мероприятий — технологические. Они направлены на изменение технологии процессов и конструкции машин, являющихся источником шума. К мерам этого типа относятся: 1) замена шумных процессов бесшумными; 2) ударных процессов безударными; 3) возвратно-поступательные движения заменяются вращательными (замена клепки сваркой, ковки и штамповки — обработкой давлением) и др.

Вторая группа мероприятий — техническая группа мероприятий прежде всего направлена на снижение шума и вибрации деталей особенно имеющих большие вибрирующие поверхности, путем: 1) облицовки их материалами, поглощающими шум и вибрацию (резиной, картоном, войлоком, асбестом, битумным картоном, шумопонижающей пленкой); 2) применением звукоизолирующих (демпфирующих) накладок, обшивок, распорок, прокладок при ударной обработке больших поверхностей; 3) хорошей изоляцией при установке машин и агрегатов на фундаменты, предупреждающей распространение вибрации и шума через фундаменты, пол, перекрытия. Например, проводится звукоизолирующая обшивка галтовочных барабанов, шаровых мельниц, устройство демпфирующих прокладок под рихтовочной плитой, использование хомутов и распорок при обработке фигурных деталей; 4) использование глушителей для поглощения шума при выхлопах воздуха, что позволяет снизить аэродинамические шумы на 50-80 дБ.

При невозможности снижения шума в его источнике шумопонижающие агрегаты изолируются в отдельные шумоизолирующие помещения или закрываются шумоизолирующими кожухами, а рабочее место выносится на определенное расстояние с организацией дистанционного управления. При этом стены помещений оборудуются акустической штукатуркой, плитками, облицовочными панелями в целях снижения шума за счет многократного отражения от внутренних поверхностей.

Третья группа мероприятий — санитарно-гигиенические мероприятия и организационные мероприятия. К ним относятся:

1) мероприятия по измерению шума на рабочих местах, расшифровка полученных данных, заключение по полученным результатам об условиях труда на рабочих местах шумных производств;

2) сокращение времени контакта с шумом, построение рационального режима труда и отдыха предусматривающего кратковременные перерывы в течение дня для восстановления функции слуха в тихих помещениях, совмещение профессий;

3) использование средств индивидуальной защиты органов слуха от воздействия шума. В настоящее время в стране применяются десятки вариантов заглушек-вкладышей, наушников и шлемов, рассчитанных на изоляцию наружного слухового прохода от шумов различного спектрального состава.

Четвертая группа мероприятий — медико-профилактические. Проведение предварительных и периодических медицинских осмотров. Таким осмотрам подлежат лица, работающие на производствах, где шум превышает предельно допустимый уровень (ПДУ) в любой октавной полосе. Также к медико-профилактическим мероприятиям относится организация лечебно-профилактического питания, проведение общеукрепляющей терапии (витаминотерапия).

Борьба с шумами и вибрацией

Шум представляет собой беспорядочное сочетание звуков различной частоты и интенсивности, неблагоприятно действующих на организм человека. Источниками производственного шума могут быть различные механизмы, машины и транспортные средства (механический шум), электрические машины и аппараты (электромагнитный шум), вентиляционные системы и двигатели внутреннего сгорания (аэродинамический шум).

Длительное воздействие шума неблагоприятно для человека, так как снижается острота зрения и слуха, повышается кровяное давление, снижается внимание. Особенно вредно шум влияет на нервную и сердечнососудистую системы.

Вредным производственным фактором являются вибрации - механические колебания твердых тел, передаваемые организму человека. Они могут быть причиной расстройства сердечнососудистой и нервной систем, а так же опорно-двигательного аппарата человека. При передаче вибраций на руки наблюдается их онемение и болезненное состояние (вибрационная болезнь).

Снижение шума в условиях производства осуществляется главным образом применением малошумного оборудования.

В качестве индивидуальной защиты рабочих от шума применяют вкладыши из ваты, пропитанной воском или глицерином, или пробочки из губчатой резины, закладываемые в наружное отверстие уха, и специальные противошумы, плотно закрывающие ухо.

Защита от вибрации осуществляется прежде всего совершенствованием кинематики механизмов.

Для ограничения распространения вибрации по материалу жёстких конструкций рекомендуется применять изолирующие упругие прокладки (резина, войлок) или пружины, на которые опирается вибрирующий механизм или его узел.

В качестве индивидуальной защиты от вибрации, передаваемых человеку через ноги, рекомендуется носить обувь на войлочной или толстой резиновой подошве. Для защиты рук рекомендуются виброгасящие перчатки.

При модернизации схемы мы применили бесконтактную схему управления, а так же двигатели серий АИР с пониженным уровнем шума и вибрации

Противопожарные мероприятия

Для того, чтобы не возникло пожара при эксплуатации станка модели 1Н318Р, необходимо строго выполнять правила по противопожарным мероприятиям.

При эксплуатации станка необходимо контролировать температуру нагрева электродвигателей, аппаратов управления, токоведущих проводов и контактов. Так же необходимо производить своевременную смазку подшипников, температура которых во всех случаях не должна превышать 60 С.

Промасленную ветошь и другие легковоспламеняющиеся материалы нельзя оставлять у станка, так как они могут загореться даже от случайной искры. По окончании или при перерывах в работе обязательно нужно выключить электродвигатели станка. Курить следует только в отведенном для этого месте.

Также для защиты от шумов применяются различные кожухи, шумоизолирующие экраны.

Промасленные тряпки и другие легковоспламеняющиеся материалы нельзя оставлять у станка, так как они могут загореться даже от случайной искры. По окончании или при перерывах в работе обязательно нужно выключить электродвигатели станка. Курить следует только в отведенном для этого месте.

Противопожарная защита при коротких замыканиях осуществляется автоматическими выключателями и предохранителями, электродвигатель главного привода, электродвигатель насоса охлаждения, электродвигатель зажима прутка имеют защиту от длительных перегрузок с помощью тепловых реле.

Противопожарная защита при коротких замыканиях осуществляется автоматическими выключателями и предохранителями, электродвигатель главного привода и электродвигатель насоса охлаждения имеют защиту от длительных перегрузок с помощью тепловых реле.

Анализ пожаров, возникающих в результате неправильной эксплуатации электроустановок, показывает, что наиболее частыми причинами пожаров является короткие замыкания, возникающие в электропроводках и электрическом оборудовании, воспламенение горючих материалов, находящихся в непосредственной близости от приемников электрической энергии.

При коротком замыкании нагреваются токоведущие части, плавятся проводники, возникают электрические искры и дуги, повреждается и воспламеняется изоляция.

Возникающие при токах короткого замыкания механические усилия способны разрушить элементы электрооборудования, а сильное снижение напряжения в сети, может быть причиной частичного или полного расстройства электроснабжения потребителей.

Наиболее эффективным способом предупреждения короткого замыкания является правильный выбор защитных аппаратов, грамотный монтаж, наладка и эксплуатация электрических сетей, машин и приборов. Основное назначения защитных аппаратов - снять напряжение с поврежденного участка прежде, чем произойдет опасное распространение аварии. Следует строго соблюдать регулярное проведение осмотров, планирование профилактических ремонтов, испытаний. Важно учитывать, что наибольшее количество теплоты выделяется в местах с наибольшим сопротивлением, поэтому регулярное поджатие и чистка контактов - залог стабильной работы оборудования.

Аппараты защиты должны удовлетворять следующим требованиям:

- не нагреваться сверх допустимой нормы в условиях нормальной эксплуатации;

- не отключать электроустановки при кратковременных перегрузках;

- обеспечить селективное отключение аварийного участка.

Аппараты защиты лучше всего устанавливать в пожаробезопасных шкафах.

При возникновении пожара необходимо быстро локализовать очаг при помощи специальных приспособлений.

Методы борьбы с шумом и вибрацией на производстве

С целью выбора наиболее эффективных мер защиты необходимо учитывать характер шумообразования.

Снижение механических шумов достигается: -улучшением конструкции машин и механизмов, -заменой деталей из металлических материалов на пластмассовые,-заменой ударных технологических процессов на безударные, -применением вместо зубчатых передач в машинах и механизмах других видов передач или использованием зубчатых передач, не издающих громких звуков, -нанесением смазки на трущиеся детали и рядом других мероприятий.

Для снижения аэродинамического шума, возникающего при работе вентиляторов, дымососов, компрессоров, кондиционеров на воздуховодах, всасывающих трактах, магистралях выброса и перепуска воздуха устанавливают различные глушители, которые могут быть активными и реактивными. Активные глушители представляют устройства, содержащие в себе материал, поглощающий энергию аэродинамического шума. Реактивные глушители устроены таким образом, что способны отражать входящую звуковую энергию обратно к источнику ее образования.

Аэродинамические и гидродинамические шумы сопровождают течение жидкости или газа. Для уменьшения аэродинамических и гидродинамических шумов рекомендуются мероприятия:

-снижение скорости обтекания газовыми или воздушными потоками препятствий,

-улучшение аэродинамики тел, работающих в контакте с потоками,

-снижение скорости истечения газовой струи и уменьшение диаметра отверстия, из которого эта струя истекает,

-выбор оптимальных режимов работы насосов для перекачивания жидкостей,

-правильное проектирование и эксплуатация гидросистем.

Для борьбы с шумами электромагнитного происхождения рекомендуется:

-тщательно уравновешивать вращающиеся детали электромашин (ротор, подшипники),

-осуществлять тщательную притирку щеток электродвигателей,

-применять плотную прессовку пакетов трансформаторов

-выбирают оптимальные габаритные размеры;

-уменьшают магнитную индукцию.

К общим относятся коллективные средства защиты.

-архитектурно-планировочные: рациональная акустическая планировка зданий и генпланов предприятий; рациональное расположение технологического оборудования и рабочих мест; рациональное акустическое размещение зон и режимов движения транспортных средств и транспортных потоков; создание шумозащищённых зон;

-средства изоляции: звукоизолирующие ограждения зданий и помещений; звукоизолирующие кожухи, кабины, выгородки; акустические экраны, перегородки;

Уменьшение звуковой мощности по пути распространения шума.

-средства звукопоглощения: звукоизолирующие облицовки, объемные поглотители звука;

-организационно-технические методы: применение малошумящих технологических процессов; оснащение шумных машин средствами дистанционного управления и автоматического контроля; совершенство технологии ремонта и обслуживания машин; применение малошумящих машин и их сборочных единиц; использование рациональных режимов труда и отдыха и др.

К средствам индивидуальной защиты относятся: - противошумными вкладышами (Беруши);- наушниками; - шлемофонами.

Основные мероприятия от влияния вибраций на работающих:

1. Технические - снижение вибрации как в источнике образования, так и на пути её распространения. Уменьшение вибрации в источнике образования достигается подбором конструктивных материалов, качественном изготовлении деталей, выбором режимов работы оборудования, усовершенствованием геометрических форм, уравновешиванием и балансировкой вращающихся частей, устранением дефектов;

2. Организационно - технические мероприятия, направленные на снижение вибрации, предусматривают:

- проверку наличия вибрационных характеристик в паспортах вновь поступивших машин, а при их отсутствии и при необходимости организацию входного контроля этих характеристик;

-своевременное проведение планового и предупредительного ремонта машин с обязательным послеремонтным контролем их вибрационных характеристик;

- контроль за соблюдением правил и условий эксплуатации машин и их использование в соответствии с назначением, указанным в научно - технической документации;

-исключение контакта работающих с вибрирующими поверхностями за пределами рабочего места или зоны;

-допуск к эксплуатации только исправных машин;

-запрет оборудования рабочих мест без амортизирующих сидений;

Защита от вибрации проводится несколькими методами:

1. устранение или снижение действующих переменных сил, вызывающих вибрацию в источнике их возникновения;

а) вибродемпфирование - превращение энергии механических колебаний в другие виды энергии, чаще всего в тепловую. Используют материалы с большим внутренним трением; наносят на вибрирующие поверхности слоя упруговязких материалов, обладающих большими потерями на внутреннее трение; применяют демпфирующих материалов (антивибрационных мастик, мягких пластмасс, войлока, пенопласта, резины и др.);

б) виброгашение - это снижение уровня вибрации объекта путем введения в колебательную систему дополнительных реактивных сопротивлений.

3. виброизоляция - это снижение уровня вибрации защищаемого объекта, достигаемое уменьшением передачи колебаний от их источника. Виброизоляция представляет собой упругие элементы, так называемые амортизаторы вибрации, размещенные между вибрирующей машиной и ее основанием. Используется для ослабления интенсивности передачи вибрации от источников ее возникновения полу, рабочему месту, сиденью, рукоятке. Установка между источником возбуждения и защищаемым объектом амортизаторов. В качестве амортизаторов используют стальные пружины, пробки, прокладки из резины и др.

4. увеличение жёсткости элементов машин и строительных;

5. установка конструкционных разрывов (акустических швов) без заполнения, с заполнением или с подпорными стенками между фундаментом с вибрирующим оборудованием и полом или другими конструкциями здания;

6. автоматизация и дистанционное управление технологическими процессами, оборудованием, цехами, участками;

7. рациональная планировка технологических процессов и производственных помещений.

В качестве средств индивидуальной защиты от вибрации используют:

- специальную обувь на массивной резиновой подошве;

- рукавицы, перчатки, вкладыши и прокладки, которые изготавливаются из упруго демпфирующих материалов.

Шум и вибрация. Основные меры защиты от них

века. Источником интенсивного шума являются машины, механизмы, технологические установки и аппараты, в которых движение газов и жидкостей происходит с большими скоростями и сопровождается пульсацией.

Уровень шума в производственном помещении на территории предприятия не должен превышать 80 дБа. Зоны

с уровнем шума свыше 85 дБа должны быть обозначены знаками безопасности. Работающих в этих зонах администрация обязана снабжать средствами индивидуальной защиты. К средствам индивидуальной защиты от шума относятся средства защиты органов слуха:

Коллективные средства защиты от шума подразделяются на:

- автоматического контроля и сигнализации;

На предприятии должен быть обеспечен контроль уровней шума на рабочих местах не реже одного

Вибрация также относится к вредным производственным факторам, отрицательно влияющим на здоровье человека. Качественные и количественные критерии и показатели неблагоприятного воздействия вибрации на человека - оператора в процессе труда устанавливаются санитарными нормами.

Вибрационная безопасность труда должна обеспечиваться системой технических, технологических и организационных решений и мероприятий по созданию машин и оборудования с низкой вибрационной интенсивностью:

- системой проектных и технологических решений производственных процессов и элементов производственной среды, снижающих вибрационную нагрузку на оператора;

- системой организации труда и профилактических мероприятий на предприятии, ослабляющих неблагоприятное воздействие вибрации на человека-оператора.

По способу передачи на человека различают общую и локальную вибрацию.

Общая вибрация передается через опорные поверхности на тело сидящего или стоящего человека.

Локальная вибрация передается через руки человека. Вибрация, воздействующая на ноги сидящего человека и на предплечье, контактирующее с вибрирующими поверхностями рабочего стола, может быть отнесена к локальной вибрации. Периодичность контроля вибрационной нагрузки на оператора при воздействии локальной вибрации должна быть не реже 2 раз в год, а общей не реже раза в год.

Регламентируемые перерывы продолжительностью 20-30 минут, являющихся составной частью режима труда, устанавливаются через 1-2 часа после начала смены и через 2 часа после обеденного перерыва.

Защита от шума и вибрации

Разнообразные машины, механизмы, аппараты и инструменты, применяемые в производственных условиях машиностроительных предприятий, во многих случаях являются агрегатами, динамически недостаточно уравновешенными. Это, например, двигатели внутреннего сгорания, электродвигатели, вентиляторы, компрессоры, насосы, станки, молоты, прессы, формовочные машины, мельницы, сита, пневматические инструменты, виброуплотнители и т. п. Их работа сопровождается шумом и вибрацией.

Вибрации не только разрушительно действуют на машины, оборудование и производственные здания, но и оказывают вредное влияние на здоровье людей, снижают их работоспособность, ведут к увеличению количества несчастных случаев. Вредное воздействие на организм оказывает также производственный шум, если его интенсивность превосходит определенный уровень. Поэтому борьба с производственным шумом и вибрацией является важной задачей улучшения гигиенических условий труда профессиональной гигиены.

Способы устранения шума и вибрации.

Борьба с шумом и вибрацией и их вредными воздействиями может проводиться в трех направлениях: уменьшения шумообразования и вибрации конструктивными и технологическими мероприятиями, снижение шума и вибрации путем ограничения их распространения средствами звуко - и виброизоляции и звуко - и вибропоглащения и, наконец, уменьшение вредного воздействия шума и вибрации на организм средствами индивидуальной защиты работающего или изменением режимов труда и отдыха.

Наибольший эффект дают конструктивные и технологически мероприятия. К ним относятся совершенствование кинематических схем; изыскание наилучших конструктивных форм для безударного взаимодействия деталей и плавного обтекания их воздушными потоками; изменение жесткости или массы для уменьшения амплитуды колебаний и устранения резонансных явлений; применение материалов, обладающих способностью поглощать колебательную энергию; уменьшение зазоров; повышение точности центровки и балансировки для снижения динамических нагрузок; использование прокладочных материалов, затрудняющих передачу колебаний от одних деталей к другим и т. п.

Следовательно, основными путями снижения вибрации и шума металлорежущих станков являются применение высококачественных подшипников, малошумных зубчатых передач и электродвигателей, соблюдение технологической дисциплины при изготовлении и сборке узлов станка, применение рациональных конструкций режущего инструмента и приспособлений, жесткость их крепления и т.д.

Для того чтобы общий уровень шума в производственных помещениях не превышал установленных санитарных норм, шум, производимый отдельными станками, должен быть значительно ниже регламентированного санитарными нормами.

Предельный частотный спектр шума не должен превышать следующих значений: в диапазоне частот до 200 гц - 90 дб, от 200 до 3200 гц - от 90 дб на нижней частотной границе до 70 дб на верхней границе и свыше 3200 гц - 70 дб.

Борьба с шумом и вибрацией при использовании сжатого воздуха.

При работе компрессорных установок возникают сильные вибрации фундамента, пола и грунта, передающиеся на стены здания. Шум, сопровождающий работу компрессорной установки, достигает высоких уровней и может распространяться по воздуховодам распределительной сети в соседние помещения. Кроме того, шум и вибрации возникают в пневматических машинах и при работе ручным пневматическим инструментом.

Для уменьшения передачи вибрации компрессоры устанавливают на массивные железобетонные фундаменты и специально рассчитанные пружинные амортизаторы. Воздухозаборное устройство и ресивер оборудуют вертикальными глушителями.

Значительно улучшаются условия труда машинистов компрессорных установок устройством специальных звукоизолирующих и звукопоглощающих кабин. Они могут иметь круговой обзор и позволяют осуществлять дистанционное управление.

Уменьшение шума пневматических машин достигается применением глушителей, присоединяемых к выхлопному отверстию. Они представляют собой каналы, облицованные с внутренней стороны пористыми звукопоглощающими материалами.

Свет, действуя на зрительный анализатор (глаз) и через него на центральную нервную систему, точнее, кору больших полушарий головного мозга, оказывает разнообразное влияние на различные органы, системы и на организм человек в целом.

Как естественный, так и искусственный свет вызывает усиление деятельности дыхательных органов, усиление обмена веществ: увеличивается поглощение кислорода и выделение углекислоты. При хорошем освещении устраняется напряжение глаз, облегчается различение обрабатываемых изделий, ускоряется темп работы. Свет возбуждает деятельность всего организма, темнота ее угнетает. Бодрое, жизнерадостное настроение, повышенная активность стоят в прямой связи с хорошим освещением помещений. Таким образом, свет имеет огромное значение для здоровья и работы человека. Организация рационального освещения производственных помещений и рабочих мест является одним из основных вопросов охраны труда.

Метеорологические условия на производстве.

Метеорологические условия оказывают огромное влияние на самочувствие и работоспособность человека.

Несмотря на наличие стен и покрытий, климат производственных зданий меняется с переменой внешних атмосферных условий. Поэтому метеорологические условия производственных зданий и помещений подвержены колебаниям сезонного характера

На метеорологические условия производственных зданий и помещений большое влияние также оказывает технологический процесс.

В литейных, кузнечных, термических цехах, сушильных отделениях окрасочных цехов и на ряде других участков производственные процессы сопровождаются значительными выделениями тепла. Воздух в помещениях этих цехов и участков нагревается от плавильных агрегатов, нагревательных, отжигательных и сушительных печей, от расплавленного металла, разливаемого в формы, от горячих поковок и т.д.

Значительное количество тепла может проникать в помещения от солнечной радиации через застекленные поверхности в окнах и фонарях здания. Тепло поступает также в воздух помещений от работающего механического оборудования, при преобразовании электрической энергии в механическую, от работающих людей и т.д.

Общее количество тепла, поступаемого в воздух рабочих помещений от всех перечисленных выше источников, может быть настолько значительным, что температура воздуха в этих помещениях становится высокой и отрицательно сказывается на самочувствии и работоспособности людей.

В зимнее время возможны случаи понижения температуры воздуха в помещениях вследствие их переохлаждения.

К мероприятиям по борьбе с перегреванием организма относятся механизация тяжелых работ, защита от источников излучения, удаление избыточных тепловыделений при помощи вентиляции, личная профилактика нарушений водно-солевого обмена и других последствий перегревания.

Меры борьбы с пылью на производстве.

Все мероприятия по борьбе с пылью на производстве и с ее вредным влиянием на организм должны проводиться по следующим направлениям:

1) коренная рационализация технологического процесса, полностью устраняющая образование пыли;

2) максимальная герметизация аппаратуры, оборудования, элеваторов, транспортеров, шнеков и т.п.;

3) механизация ручных процессов дробления, размола, просева, фасовки, погрузки и др.;

4) замена ведения работ с сухим материалом работой с увлажненными материалами (мокрая шлифовка взамен сухой);

5) устройство специальной пылеудаляющей вентиляции от мест образования пыли;

6) изоляция особо пылящей аппаратуры от участков других работ;

7) тщательная систематическая уборка помещений влажным способом или с применением пылесосов;

8) снабжение рабочих противопылевой спецодеждой, респираторами, шлемами и очками;

9) обеспечение рабочих душами, умывальниками;

10) профессиональный отбор лиц для работы в цехах, где имеет место запыление воздуха, предварительный и периодические медицинские осмотры их;

11) установление особого режима работы и отдыха (сокращенный рабочий день, дополнительный отпуск и др.).

Промышленная вентиляция и отопление.

Санитарные нормы требуют, чтобы в производственных зданиях оборудовались устройства, исключающие загрязнения воздуха рабочей зоны помещений ядовитыми газами, парами и пылью в концентрациях, превышающих предельно допустимые. Кроме того, воздух на рабочих местах должен иметь нормальную температуру, влажность и скорость движения.

Значительную роль в поддержании требуемых санитарно-гигиенических условий воздушной среды в рабочих помещениях отводится вентиляции и отоплению.

Санитарные нормы при проектировании вентиляции.

В соответствии с санитарными нормами все производственные и вспомогательные помещения должны вентилироваться. В производственных помещениях с объемом на одного работающего менее 20 м 2 должна быть предусмотрена вентиляция, обеспечивающая подачу наружного воздуха в количестве не менее 30 м 3 /ч на каждого работающего, а в помещениях с объемом на одного работающего от 20 до 40 м 3 - не менее 20м 3 /ч на каждого работающего. В производственных помещениях без фонарей и без окон подача наружного воздуха на одного работающего должна быть не менее 40 м 3 /ч. При этом должны быть соблюдены нормы метеорологических условий, а содержание вредных паров, газов и пыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельных значение по санитарным нормам.

При устройстве местной приточной вентиляции объем подаваемого воздуха определяется теми метеорологическими условиями, которые должны быть достигнуты на участках, обслуживаемых местным притоком.

При устройстве приточно-вытяжной вентиляции в сообщающихся между собой помещениях необходимо обеспечить определенное соотношение между количеством подаваемого и отсасываемого воздуха.

Список используемой литературы

1. Ю.Ф.Чарнецкий «Учебное пособие по курсовому и дипломному проектированию»М.,Лес.пром.,1983 г.

2. С.И.Румянцев «Ремонт автомобилей», Куйбышев, «Транспорт», 1980 г.

3. Л. Н. Сенчукова «Учебное пособие для выполнения курсового проекта по предмету «Ремонт машин»», ЮСПЭТ, 2000 г.

Читайте также:

  
• Особенности стереотаксических операций. Задачи анестезиолога
  
• УЗИ анатомия печени в норме
  
• Механизм возбуждения обонятельных клеток. Обонятельный профиль сенсорного нейрона.
  
• Продукты, продлевающие молодость. Что кушать, чтобы не стареть?
  
• Техника, этапы операции хирургической декомпрессии при туннельной нейропатии лучевого нерва